加工実績

80年の実績を持つ薄物・超薄物加工が得意な大阪八尾市の精密金属部品加工会社、株式会社テラダの加工実績をご覧いただけます。

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旋盤の加工例

A5056

内径から深溝を入れる加工のご依頼がありましたので、端材で試し加工を行ったものです。22φから40φに、2mmの溝が入っています。
この溝を入れるための刃物を、職人が手研ぎで製作しています。
SUS304

外径から内径に向かって60度に傾いている本体の端面に対して、テーパー溝が入っております。ワイヤーカットで切断して確認、断面の四隅は直角になっております。
A5052

140φの丸棒より、削り出し加工したものです。
C1020

95φの丸棒から削り出したもので、一番下になっている部分の外径が92mm、高さが160mmになります。
こちらは弊社クライオスタットの部品です。
SUS304・A5052

外径37.9mmの球の加工です。真円度は0.1以下です。

超薄物旋盤の加工例

SUS304

長さが387mmの薄パイプ加工の見本品です。外径が209mm、内径は206mm。厚みは1.5mmとなります。
SUS304

性能向上のため肉厚を0.5mmまで削る薄肉加工を行いました。直径は75mm、全長170mmのパイプです。平面度、平行度、同芯度等の各幾何公差に±0.025で対応しております。真円度を維持しながらも、均一な厚みの円筒を作成した例になります。
SUS304

長さ75mmの薄パイプ加工の見本品になります。底になっているフランジの部分の外径は40mm、厚み5mmです。上部、外径が一回り小さくなっている部分は厚みが0.7mmになっています。パイプ部分の長さは全体で70mmですが、先の部分はさらに薄く加工されており、厚みは0.5mmとなっております。
SUS304

冷凍装置に使用されるパイプです。真円度を維持しながらも、均一な厚みの円筒を作成した例になります。当初の設計では厚み1.5mmの円筒でしたが、性能向上のため肉厚を1mmまで削る薄肉加工を行いました。

マシニングの加工例

SUS304

おおよそ長辺130mm、短辺30mm、厚み7mmのプレートです。中央に角丸長方形の傾斜のついた穴を加工しています。2次元加工 (X軸とY軸からなる平面の加工) に加えて深さ (Z軸) が加わった加工で、2.5次元加工になります。簡単な加工なのでCAMを使用せず、一般的な3軸マシニングセンタにプログラムを手打ちして加工しました。
A5052

画像データから2Dの図面を作成。2Dの図面から3Dモデリング、CAMでプログラム作成し、マシニングのプログラムで加工しました。

溶接の例

SUS304

超高真空装置部品の溶接加工事例です。

大阪府「経営革新計画」
大阪ものづくり優良企業賞
大阪府優秀技能者表彰
（なにわの名工）
八尾商工会議所
八尾ものづくり達人賞